سیکا
کارخانجات صنایع سرامیکی و سفال سیکا شوشتر با هدف ایجاد یک مجتمع سرامیکی دانش بنیان ، با اتکا به توان فنی و آکادمیک اعضاء شرکت که از سابقه و تجارب علمی و عملی درخشانی (بیش از سه دهه) در صنعت سرامیک برخوردار می باشند در سال ۱۳۸۷ در شهرستان شوشتر به ثبت رسیده است.
اهداف کارخانجات سیکا
از مهمترین اهداف شرکت، نو آوری در تولید محصولات مدرن حوزه صنعت سرامیک با اتکا به تکنولوژی به روز دنیا و دوری از تکرار تولیدات معمول بازار سرامیک بوده که در مرحله اول موافقت اصولی تولید کاشی و انواع محصولات سفالی توسط این شرکت از وزارت صمت اخذ و با انتخاب محل احداث مجتمع واقع در شهرستان شوشتر با واگذاری زمین از سوی سازمان زمین و مسکن در سال ۱۳۹۷ بمساحت ۴۶.۰۰۰متر مربع جهت بخش ماشین آلات و ابنیه و همچنین ۲۰.۰۰۰متر مربع جهت معدن کارخانه ، متعاقب آن عملیات اجرایی پروژه شامل بخش های ذیل آغاز گردید :
- خاک برداری زمین ناهموار
- تسطیح و دیوار کشی
- ساخت و نصب۱۰،۰۰۰ متر مربع سوله صنعتی( با ارتفاع : ۸-۱۴ و ۲۷ متر در دو دهنه ۲۰ و ۲۵ متری)
- ساخت ساختمان نگهبانی و لابی وی آی پی
- ساخت میهمان سرا و ساختمان اداری
- انتخاب ماشین آلات با بررسی های فنی تخصصی صورت گرفته و طرح آماده گشایش اعتبار و ورود ماشین آلات فاز یک می باشد.
- محصولات تولیدی شرکت شامل کاشی های اسلب و پنل های سفالی سوراخدار سایز بزرگ نما برای اولین بار در ایران و منطقه، A)#WXv8J5tV9V*X%Sgارایه خواهد شد که در سطور پایین به تفصیل شرح داده می شود
شرکت کارخانجات صنایع سرامیکی و سفال سیکا
اولین تولیدکننده و پیشرو در صنعت سرامیک و انواع پنلهای سرامیکی پرسلانی و سفال سوراخ دار ( هواده ) به روش EXTRUSION در ایران است و یکی از طرح های الویت دار و تخصصی در صنعت ساختمان در استان خوزستان (منطقه شوشتر) که دارای قدمت بیش از ۲۵۰۰ سال با بناهای آجری و گلی می باشد.
با توجه به افزایش تقاضای جهانی برای محصولات سرامیکی و شبه سرامیکی ،شرکت SIKA با تمام امکانات تلاش میکند تا سیستم های تولید را از بخش فراوری و آماده سازی مواد تا بخش تولید،رنگ و پوشش و عملیات حرارتی بهینه شده بطور پیوسته بروزآوری ، با بهره برداری از مدرن ترین ماشین آلات خطوط تولید، محصولی بسیار زیبا با کیفیتی اطمینان بخش و مورد رضایت مشتریان جهت پاسخگویی به تمام خواسته های خلق زیبایی توسط معماران جوان خلاق ، مهندسین صنعت ساختمان ، انبوه سازان ، سازندگان مسکن ، متولیان و مدیران طراحی و برنامه ریزی شهری ، مهندسین شهرسازی ، شهرداران و مدیران تصمیم گیر شهری و روستایی و… فراهم آورد.
خطوط تولید و ماشین آلات طوری انتخاب شده اند که با بکارگیری تکنولوژی پودر میکرونیزه ی خشک برای تولید محصولی کاملاً بهینه شده برای کاهش انرژی ( حدود ۶۵% در فرآیند تولید و حدود ۵۰% در کاربرد ) در بهینه سازی انرژی نقش و کاهش وزن ۳۰ درصدی برای بنا را خواهند داشت .
رعایت اصول زیست محیطی، یکی از الزامات در فرآیند تولید و محصول تولیدی این شرکت می باشد و تمام محصولات این مجموعه بمنظور قابلیت بازیابی و بهینه سازی طراحی شده است.
عملکردهای نما و عوامل مؤثر در نماسازی
ابتداییترین و حتی از لحاظ قدمت اولین وظیفهای که نما عهدهدار گردید، حفاظت بود. انسانها برای حفاظت از عوامل جوی و اقلیمی، برای خود فضایی را به نام خانه ایجاد کردند. عدم وجود منفذ در ساختمان گرچه جلوی باد، باران، گرما و سرما را میگرفت، ولی ساختمان را از نور و تهویه لازم محروم میکرد. هرچه نیاز به این مواهب زیادتر شد، نیاز به ایجاد روزنه در دیواره ساختمان افزایش یافت و در نتیجه نیاز به پوسته دیگری به نام نما جهت حفاظت بیشتر، به وجود آمد
نمای ساختمان به عنوان یک محافظ باید مشخصههای فنی زیر را داشته باشد:
عایق بودن نسبت به سرما و گرما
مصالح مختلف ساختمانی ضریب انتقال حرارت و ظرفیت گرمایی ویژه مختلفی دارند و در نتیجه عملکرد حرارتی متفاوتی خواهند داشت. یک سیستم نمای موفق، نمایی است که زیبایی و بهرهوری انرژی را باهم داشته باشد. داشتن نمایی که عملکرد حرارتی خوبی داشته باشد مستقیماً مصرف انرژی را تحت تأثیر قرار میدهد لذا در نمای ساختمان، استفاده از مصالحی که ضریب انتقال حرارتی کمتری دارند، باید مورد توجه قرار گیرد.
عایق بودن نسبت به صوت
نمای ساختمان میتواند به عنوان یک عایق صوتی ایدهال و مناسب عمل کند. توجه به این ویژگی به خصوص برای ساختمانهایی که در شهرهای بزرگ صنعتی و تجاری و یا در کنار مسیر گذر اصلی واقع شدهاند از اهمیت ویژهای برخوردار میباشد.
- مقاومت در برابر زلزله
- مقاومت در برابر ضربه
- مقاومت در برابر یخزدگی ( جذب آب صفر )
- مقاومت در برابر آتشسوزی
- مقاومت در برابر ریزش و سرعت وزش باد
- انعطافپذیر بودن در اجرای نما
- سبک بودن نما ، زیبایی و منطبق با آداب ، فرهنگ و تمدن هر منطقه
- قابل اجرا در ساختمان های مرتفع و ایجاد اعتماد و امنیت ترددی
نمای ساختمان باید به شکلی طراحی شود که علیرغم حفاظت محیط داخل از بیرون، ارتباط فضای بیرون را با محیط داخل ساختمان به خوبی برقرار کند. مثلاً امکان تابش نور به داخل و یا امکان استفاده از چشمانداز بیرون وجود داشته باشد.
همانطور که که لباس فرد، معرف شخصیت وی میباشد، خانه نیز به مانند لباس دوم باید معرف شخصیت و مقام اجتماعی مالک خود باشد. در معماری غرب نما دارای حالت نمایش است، بدین صورت که در همان وهله اول کسی را که پشت آن زندگی میکند، نشان میدهد. در واقع نما معرف شخصیت خانوادگی و طبقه اجتماعی صاحبخانه است. نما علاوه بر معرفی شخصیت مالک، معرف موقعیت مکانی ملک و نوع کاربری ساختمان و فرهنگ، تمدن ، تاریخ ، معماری و آئین و دین و اقلیم آن منطقه نیز میباشد.
ما در فضای شهری با یک ساختمان روبهرو نیستیم، در واقع هر ساختمان جزئی از فضای شهری محسوب میشود که زشتی آن بر فضاهای عمومی تأثیرگذار است و زیبایی آن منوط به هماهنگی با سایر عناصر آن مکان است. ساختمان یک موجود منزوی و خود بسنده نیست که بتواند تمام توجه طراح و مالک را به خود جلب کند ، بلکه میبایست با حفظ شخصیت و اعتبار خود، عنصری از یک جامعه وحدت یافته باشد.
نما صورت ظاهر و منظره خارجی هر ساختمان است و پوششی مخفی و به دور از انتظار عموم نیست. نما همواره مورد توجه عموم قرار میگیرد، لذا زیبایی جزء جداییناپذیر هر نما میباشد. همچنین زیبایی و چگونگی نما معرف هنر و کیفیت کار مهندسین معمار و طراحان ساختمان نیز میباشد.
نمای هر ساختمان بسته به شرایط محیطی از جمله آب و هوا، باد و طوفان، زلزله و میزان آلایندههای هوا در مناطق مختلف، متفاوت میباشند. مصالحی که در نماهای شهرهای بزرگ و صنعتی که آلایندگی بالا دارند، به کار میرود در مقایسه با مصالح کاربردی برای نمای شهرهای کوچک که هوای پاک دارند متفاوت است. همچنین نمای ساختمان در مناطق سردسیر به لحاظ میزان مقاومت در برابر یخزدگی یا عایق بودن نسبت به سرما و گرما با نمای قابل کاربرد در مناطق گرمسیر متفاوت میباشد.
یکی از شاخصههای بسیار مهم در انتخاب نما، قیمت تمام شده آن است. هرچه قیمت نما افزایش یابد، قدرت خرید کاهش یافته و دایره مصرفکنندگان آن نما محدودتر خواهد شد.
با توجه به اینکه طولانی شدن در بهرهبرداری از هر پروژه ساختمانی میتواند عامل افزایش هزینهها و افت ارزش پول شود، لذا سرعت در اجرای نما بسیار مؤثر خواهد بود.
نمای سرامیک
با توجه به قیمت بالای سنگ و باری که سنگ به ساختمان تحمیل میکند، جهت نمای ساختمان در بعضی کشورها استفاده از سرامیک رواج قابل ملاحظهای پیدا کرده است. نمای سرامیک مشکل وزن را تا حدود یک چهارم وزن سنگ حل کرده است ولی مشکل پیوستگی سرامیک و نما به جز در موارد اندکی حل نشده است و با استفاده از روشهای نصب سعی در حل مشکل پیوستگی اجزای نما وجود دارد. این نماها با توجه به طراحی قابل کنترل ، میتوانند زیبایی خاص خود را به بیننده تقدیم کنند. از جمله معایب نماهای سرامیکی عایق نبودن آن به سرما و گرما و صدا میباشد. همچنین نماهای سرامیکی به علت لعاب دار بودن و بازتاب شدید نور در مکانهای شلوغ به کار نمیروند. ( با توجه به اینکه تولید قطعات پیشرفته نما با سیستم فرم دهی اکسترودر صورت میپذیرد ، قابلیت تولید محصولات انعطاف پذیر و با اشکال مختلف هندسی و غیر هندسی وجود دارد . ولی در صنعت سرامیک به جهت تولید با روش پرسهای عمودی هیدرولیکی این قابلیت محدودیت دارد . )
نمای آجر،پنل ها و پلاک های پرسلان (سوراخدار هواده و بدون سوراخ ) Ventilatedو Terracotta
یکی از رایج ترین و دوست دار ترین نما ها ، نماهای آجری ، سفالی و پرسلانی با ابعاد بزرگ به روش فرم دهی و تولید به روش اکسترود و پرس های عمودی هستند که شامل آجرهای رسی و آجرهای شیلی و پرسلان سوراخدار و بدون سوراخ با فلدسپات و کائولین های مختلف و سایر افزودنی ها میباشند. نماهای یاد شده علاوه بر زیبایی، تنوع، ثبات رنگ و طبیعی بودن ( از جنس خاک ) ، به دلیل ضریب انتقال حرارت پایین آنها ، نقش یک عایق حرارتی و برودتی را برای ساختمان ایفا میکنند و درنتیجه از هدر رفتن انرژی توسط سیستم گرمایشی و سرمایشی ساختمان جلوگیری میکنند. نماهای آجر بر حسب جنس و رنگ خود باعث دفع و انعکاس گرما در فصل تابستان و جذب انرژی خورشیدی و گرم شدن ساختمان در فصل زمستان میشوندکه شرکت سیکا به عنوان اولین تولید کننده این محصولات در کشور می باشد.
نمای خشک
در سیستم نمای خشک برای اتصال پنل ها به یکدیگر از ملات استفاده نمیشود. برای اتصال آجرهای مخصوصی که در این سیستم به کار میروند، از تجهیزات فلزی مانند ریل استفاده میشود که نقش اساسی و حیاتی در سبک سازی ساختمان ایفا می نماید
مزایای سیستم نمای خشک با پنلهای سفالی
در سیستم نمای خشک ، نصب پنل و ریلها تنها به صورت مکانیکی است ، بنابراین اجرای این سیستم با محاسبات مهندسی و نقشه های دیتیل اجرایی ، نیاز به کارگر حرفهای ندارد.
اجرای این سیستم به دلیل عدم استفاده از ملات، درقسمتهای مرتفع ساختمان بسیار سریعتر و آسانتر از سایر نماها میباشد. همچنین در این سیستم دسترسی برای مراقبتهای دورهای به خصوص در ساختمانهای مرتفع وجود دارد .
در نصب نمای خشک به دلیل استفاده از چهارچوبهای فلزی که خود قالب و الگوی اجرای نما محسوب میشوند و عدم استفاده از ملات و خطر ریزش مصالح غیر استاندارد ، سبکی متریال قابل نصب در طبقات ، سرعت اجرای نما به طور چشمگیری افزایش مییابد.
با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی در صنعت ساختمان، زمان نقش بسیار مهمی را در این صنعت ایفا میکند و روشهایی که توسط متخصصین ساختمان طراحی و پیشنهاد شدهاند همگی با استانداردهای مهم مورد ارزیابی قرار گرفته و شاید بتوان گفت که با ارزیابی این فاکتور مهم ماندگار شده است. باکمی فکر متوجه میشویم که روش اجرای خشک نما میتواند تا ۵۰ درصد از زمان اجرا را کاهش دهد و حتی تأثیرات منفی دمای محیطی را به حدود صفر برساند و بخاطر عدم وجود ملات و روشهای سنتی با امکان استفاده نمودن از چندین گروه کاری بطور همزمان در بخشهای بالادست و پایین کار بیش از پیش بر سرعت اجرای کار افزود و البته موارد دیگری مانند استفاده از گروههای آموزش دیده به جای نیروهای سنتی و غیر فنی و فاقد آگاهیهای لازم در روشهای قدیمی و سنتی و همچنین استفاده از ابزار و ماشین آلات صنعتی در انجام کارها در روشهای مدرن با وجود تأثیر بسزایی که بر زمان اجرا و جلوگیری از دوبل کاری احتمالی خواهند داشت قطعاً کیفیت و نوع اجرا را نیز افزایش میدهد. البته از دیگر مزیتهای روش اجرای نمای خشک که تأثیر زیادی بر زمان تمام شدن پروژهها دارد امکان شروع به کار نمای ساختمان با فاصله زمانی اندک از اتمام اسکلت ساختمان میباشد.
سیستم نمای خشک بدون برداشتن سطح دیوار موجود، مستقیماً بر روی دیوار قابل اجرا بوده و بنابراین اجرای این سیستم بدون ایجاد ضایعات و زبالههای ساختمانی معمول و همچنین بدون ایجاد سرو صدامیباشد.
با توجه به طراحی فنی و مهندسی نما اعم از زیرسازی و طراحی دقیق ابعاد و پلاکهای مورد نظر برای هر پروژه با توجه به بازشوها، ارتفاع ساختمان، کاربری و دیگر موارد تأثیرگذار و امکان سفارش دقیق پنلها و مصالح مصرفی ضمن کاهش پرت زمان اجرا ، تأثیر بسزایی بر کیفیت و کمیت اجرا خواهد داشت.
درسیستم نمای خشک ابتدا یک عایق حرارتی به طور مستقل با اتصال مکانیکی یا چسب به بدنه ساختمان محکم میشود سپس چهارچوب یا اسکلت نگهدارنده که از جنس چوب، فولاد یا آلومینیوم میباشد، به ساختمان متصل شده تا نمای خشک با رعایت فاصله از عایق حرارتی بر روی چهارچوب نگهدارنده قرار گیرد. فضای خالی که بین نما و عایق قرار دارد خود بهترین عایق حرارتی میباشد لذا این سیستم نقش بهسزایی در کاهش اتلاف انرژی دارد.
سالهای پی در پی است که اجرای نما در داخل و خارج ساختمان توسط افراد فاقد آموزشهای لازم با مصالح سنتی نظیر: ملات ماسه و سیمان انجام میگیرد که علاوه بر اضافه بار بر ساختمان که با توجه به اهمیت مقاوم بودن ساختمانها در برابر نیروی قوی زلزله و رابطه مستقیم نیروی جانبی زلزله با وزن ساختمانها، با توجه به تفاوت ضریب انتقال حرارتی و همچنین متفاوت بودن میزان انبساط و انقباض قسمت ملات پشت سنگ یا سرامیک و… نسبت به خود مصالح بیرونی نما و بخش سفت کاری موجود، ملاحظه میگردد که با گذشت زمان کمی، سنگها جدا شده و حتی اسکوپهای سیمی نیز از افتادن آنجلوگیری نمیکند و خطرات جانی و خسارتی فراوانی داشته است .
با تولید صنعتی مقاطع زیرسازی نما از جمله: پروفیلهای آهنی، آلومینیومی یا گالوانیزه و استیل و همچنین مصالح رویه نما، به طور جدی امکان خطای انسانی به ویژه در قسمتهایی مانند: درصد اختلاط ملات و… به شدت کاهش خواهد یافت و لذا تاثیر بسزایی بر افزایش کیفیت خواهد داشت.
یکی دیگر از مسائلی که در سیستمهای سنتی معمولاً دیده میشود، به وجود آمدن شکافهای غیر همسطح میباشد که بعد از دوغاب ریزی بدلیل جابجایی سنگ و غیره و خارج شدن از میزان کاری اولیه صورت میگیرد و معمولاً هم بدون خراب کردن قابل اصلاح نیست ولی در روشهای اجرای خشک بدلیل آنکه در اجرا از مواد سخت شونده (ملات) استفاده نمیشود، میتوان در موقع اجرا و حتی پس از تمام شدن کار به سادگی نسبت به میزانکاری خطاهای احتمالی حتی در حد میلی متر اقدام نمود و حتی طی سالیان بعد از استفاده نیز امکان جابجایی و اصلاح تک تک پنلها یا سرامیکها و… آماده میباشد.
توجه به این مهم بسیار ضروری است که نماهای معمولی بـعد از چنـد سال قـطعاً نیازمـند ترمیم، بازسازی و نصب مجدد میباشند و این خود یعنی تحمیل هـزینه اضافی که کارفرما بعد از مدتی باید برای نما متحمل گردد و در آخر کار با توجه به عمـر مـفید کارهای دوغـابی که حدود ۱۰ الی ۱۵ سال میباشد باید تمامی لایه ملات و همچنین سنگ مربوطه را خراب نموده و ایـن بـدان معنی است که اگر هـزینهای برای اجـرای نماهای دوغابی صرف میشود بعد از اتمـام کار ساختمان، باید به صورت کـامل آن را خراب شده تلقی کرد.
کاهش حدود ۸۰ الی ۱۰۰ کیلوگرم از وزن به ازای هر مترمربع از سطح نمای اجرا شده نسبت به روش دوغابی که تأثیر زیادی بر کاهش نیروی ویران کننده زلزله خواهد داشت. و اگر در اول کار طراحی ساختمان، نما بصورت خشک دیده شود با کاهش قابل توجه در وزن ساختمان، نه تنها قیمت تمام شده افزایش پیدا نمیکند بلکه با کاهش وزن اسکلت و فونداسیون در قیمت تمام شده نیز تأثیر کاهنده چشم گیری باقی میگذارد.
امروزه زیبایی و نوع طراحی نماهای ساختمان نشان دهنده رتبه کاری ، نوع فعالیت و حتی طرز فکر ، ایده ها و نقطه نظرات مالکان ، سازندگان ، گروه مهندسین طراح ، معماران ، و مدیران شرکتها و سازمانها می باشد .
از این رو این نگرشها باعث رویکرد مدیران و متخصصین به نصب نما های مدرن به روش خشک با قابلیت تهویه هوا گردیده است ، که در این میان با استفاده از متریالهای متنوع ، زیبایی خاصی به نمای ساختمانها داده است .
سیستمهای به روز نماسازی که با نصب سنگ به روش خشک در دهه هفتاد میلادی برای اولین بار در کشور آمریکا جهت برجهای بلند طراحی و مورد استفاده قرار گرفت یکی از روشهای نوین و منطبق با استانداردهای جدید ساختمانی بود که این روشها در دهه هفتاد شمسی در ایران اجرا شد که طی سالهای گذشته تا به امروز پیشرفتهای چشمگیری در این زمینه ایجاد شده است.
لذا در اجرای نماهـای خشـک، با توجـه به نصـب روش صنعتی، با گذشت زمان، نیـازی به ترمیم و هزینه نگهداری نمیباشد و درصورتی که این نوع نما آسیب ببیند، هر یک از پلاکها قابل اصلاح و تعویض میباشد و نیاز به تخریب یا اصلاح کلی نیست و حتی پس از طی شدن عمر مفـید آن (بالای ۵۰ سال) میتوان تمـامی مصالح مصرف شـده را اعم از فلزات زیرسازی (آهنی یا آلومینیومی) و از همه مهمتر خود پنل یا سرامیک مصرفی را بازیافت نمود و هر کدام از این مصالح را در مکانها و جاهای دیگری با توجه به نوع کاربری، استفاده نمود و این بدین معنی است که تمامی هزینـههایی که برای اجرای این نما صورت میگـیرد بعـد از پایان کار ساختمـان، با لـحاظ درصـد استانـداردی از استـهلاک مصـالح، به کارفرما باز خواهد گشت.
با توجه به مدرن شدن هر روزه تمامی بخشهای زندگی در این قرن و درگیر بودن همه افراد با این مطلب و همچنین حس زیباییشناسی و گرایش انسان به سمت زیبایی، علم معماری و طراحی ساختمان نیز طی سالهای پایانی قرن بیستم تاکنون با شتاب زیادی دچار دگرگونی گشته است و به سمت صنعتی شدن پیش میرود که به طور معلوم نمای ساختمانها نیز تأثیر زیادی را دریافت کرده است که ایجاد و توسعه تمامی روشهای خشک و مدرن در نماسازی از محورهای آن بوده است.